загрузка...
Головна >
Економічні науки >
Економіка праці >
« Попередня Наступна »
Пашуто В.П.. Організація, нормування і оплата праці на підприємстві: навчально-практичний посібник / В. П. Пашуто. - М.: КНОРУС. - 320 с., 2005 - перейти до змісту підручника

12.2. Нормування слюсарно-складальних робіт

загрузка...

Слюсарні роботи представляють собою холодну обробку металів різанням, виконувану ручним (напилок, ножівка, раз-мітка, рубка металу та ін) або механізованим (ручний прес, електродриль і ін ) способами. Ці роботи виконуються при складанні машин і механізмів або замість обробки на верстатах через неточність механічної обробки. Чим менше таких робіт, тим досконаліше застосовувана технологія. Найбільшу питому вагу слюсарних робіт, виконуваних при складанні, має місце в індивідуальному і дрібносерійному виробництвах.

Процес складання являє собою сукупність технологічних операцій по з'єднанню деталей (вузлів) у певній конструктивної послідовності для отримання вироби необхідної якості. Зазвичай для цілей нормування він задається розгорнутої схемою складання, технічними вимогами, забезпечують необхідну якість виробу, і умовами виконання робіт. З точки зору технології, складальний процес може бути неоднорідним і включати регулювальні, прігоночние, слюсарні та інші роботи. Такі операції називаються слесарносборочнимі.

На відміну від нормування механічних та інших видів робіт нормування слюсарно-складальних операцій має такі особливості.

В якості кордону розчленування технологічного процесу складання використовується складальна одиниця, тобто комплект (з'єднання деталей), який зберігається, переміщається і подається на подальшу збірку (з одного робочого місця на інше) як єдине ціле. Складальної одиницею можуть бути складальна пара (первинна ланка складального з'єднання), складальний комплекс (частину вузла), вузол, група, агрегат, виріб. При нормуванні складальної операції ми маємо справу не з однією деталлю, а з комплектом.

Об'єктом нормування є складальна операція, під якою розуміється закінчена частина технологічного процесу, обмежена роботою над одній складальній одиницею на одному робочому місці.

Оперативне час слюсарно-складальної операції містить основний час на технологічний перехід і допоміжний час, що включає такі роботи, як «взяти інструмент», «піднести його до місця обробки», «відкласти інструмент», «возвратное рух інструменту »при обпилювання або різанні металу.

Так як слюсарні роботи є переважно ручними й елементи допоміжної роботи тісно переплітаються з основною, нормативи містять оперативний час на технологічний перехід.

Основними факторами, що впливають на тривалість виконання слюсарних робіт, є: вид слюсарних робіт, застосовуваний інструмент, обробляється матеріал, форма і розміри оброблюваної поверхні, необхідна точність обробки, ступінь зручності виконання робіт, масштаб виробництва.

Процес розрахунку технічно обгрунтованих норм часу на слюсарно-складальні роботи складається з наступних етапів. I.

Встановлюються об'єкт, мету і метод нормування. На цьому етапі чітко визначається складальна одиниця, задається технологічна схема складання і вибирається метод нормування (аналітично-розрахунковий за нормативами або аналітично-дослідницький).

І. Проводиться аналіз фактичних умов виробництва, де здійснюється операція. Заповнюється загальна частина нормировочной карти. III.

Вибираються нормативи для нормування відповідно до типу виробництва, характером роботи. IV.

Операція розчленовується на розрахункові комплекси прийомів роботи і виявляється відповідність фактичних умов праці нормативним. У разі їх відхилення знаходять поправочні коефіцієнти, а якщо в таблицях відсутні дані і немає вказівок про наближеному значенні («до» певної величини), використовують необхідні для розрахунку емпіричні формули. V.

Розраховується оперативний час на операцію (або неповне штучний час), яке визначається як сума оперативного часу всіх вхідних в неї розрахункових комплексів за формулою

тай = ± т " Л 1 = 1

де ТоИ - оперативний час виконання 1-го розрахункового комплексу, хв.; -

сумарний поправочний коефіцієнт на змінені умови роботи при виконанні г-го розрахункового комплексу; г = 1, 2, п - число розрахункових комплексів, що входять в операцію.

В умовах дрібносерійного і одиничного виробництв оперативний час при нормуванні слюсарно-складальних робіт не виділяється.

Розрахунок здійснюється укрупнено по штучному часу для кожного г-го розрахункового комплексу. VI.

Розраховується час на обслуговування робочого місця, відпочинок і особисті потреби. Це додатковий час задається в нормативах (у відсотках до оперативного часу) і виражається коефіцієнтом:

До б ^ обс + ^ отд>

де ао6с - час обслуговування робочого місця ,% від оперативного часу;

а, "л - час на відпочинок та особисті потреби,% від оперативного часу.

В умовах среднесерійного і серійного виробництв, де тривалість підготовчо-заключного часу для слесар-но-складальних робіт невелика, при необхідності подготовительнозаключительное час ат також задається у відсотках до оперативного часу і включається у величину К:

^ (1і, + ^ обс + ^ отд * VII.

Розраховується норма штучного часу на операцію. Так як для слюсарно-складальних робіт одиницею (штукою) є не деталь, як це має місце для інших видів робіт, а складальна одиниця - комплект деталей, то поняття «штучний час» правильніше буде трактувати як «операційний час». Для слюсарно-складальних робіт цей час виражається формулою

ГШТ = ГОП (1 + К: 100) №,

де К1 - поправочний коефіцієнт, що враховує тип і масштаб виробництва. Він залежить від числа складальних одиниць у виробничій (технологічної) партії і характеризується ставленням планованого випуску виробів до нормативного;

К2 - поправочний коефіцієнт, що враховує умови роботи (зверху, знизу і т.д.).

У масовому виробництві враховується число прийомів, виконуваних робітникам за операцію. Якщо Гшт включає підготовчо-заключний час, воно виконує роль штучно-калькуляційної норми і може служити для планових розрахунків.

Порядок розрахунку норми штучного часу доцільно записувати в нормувального карту, приклад якої наведено в табл. 12.1. Техніко-нормувальна карта слюсарно-складальних робіт Тип виробництва великосерійному Форма організації праці Змінна комплексна Умови роботи Зверху, Розмір партії 1000 шт. бригада зручно Цех Механоскладальний Найменування деталі Блок запобіжників Число деталей, що збираються 100 шт. Найменування операції

Збірка

№ п / п Зміст розрахункового комплексу прийомів Збирані деталі застосувала

емий

інструмент Фактори, що впливають на тривалість Розрахункові дані № карти за нормативами Найменування, розмір, маса і т.д. Час по карті Поправочний коефіцієнт Нормативна тривалість 1 Взяти блок і перемістити до місця збірки Блок розміром ЮОх 80 х 50 мм - Відстань - 600 мм Вага деталі -0,8 кг 0,026 - 0,026 № 112, поз. 1 лютому Взяти запобіжники і встановити в блок Запобіжники різного опору - 5 шт. - Відстань - 400 мм Вага деталі -0,0110 - 0,070 - 0,070 № 98, лист 2, поз. 10 березня Взяти кришку і встановити її на блок Кришка розміром ЮОх 50 х 10 мм - Відстань - 500 мм Вага деталі -0,2 кг 0,033 - 0,033 № 44, поз. 14 квітня Взяти болти і навернути попередньо Болт - 2 шт. - На 2-4 нитки 0,078 0,85 0,078 № 97, поз. 5 січня Затягнути болти остаточно Теж Гучний

ключ Тип інструмента Діаметр різьби - 6 мм 0,112 - 0,102 № 109, поз. 2 червня Відкласти зібраний блок Блок розміром ЮОх 80 х 50 мм Відстань - 600 мм Вага деталі - 1 кг 0,026 0,026 № 12, поз. 1 Поправочний коефіцієнт 1,1 на обсяг виробництва Час на обслуговування і особисті потреби 12% Г. Сумарне оперативний час, хв. 0,335 Норма штучного часу, хв. 0,413 Розробив Підпис Дата Погоджено Підпис Дата Затвердив Підпис Дата Інженер з нір Іванов А.П. 05.10.00 Начальник БТЗ Начальник ООТиЗ мування праці Начальник технічного бюро Інженер-технолог Петров В.І. 05.10.00 Інженер НОТ Начальник ТО 200

« Попередня Наступна »
= Перейти до змісту підручника =

енциклопедія  біфштекс  індичка  мус  наполеон