загрузка...

трусы женские купить
« Попередня Наступна »

10.3. Методи нормування, застосовувані в зарубіжних країнах

За кордоном нормування праці є органічною складовою діяльності всіх підприємств та їх підрозділів. Це найважливіша функція управління підприємством. На підставі норм трудових витрат визначаються трудомісткість робіт і потребу в персоналі, обсяги і терміни виконання виробничої програми, розміри заробітної плати, оцінюються і контролюються витрати виробництва. Практикується комплексне проектування трудових і технологічних процесів, увязанное з нормуванням праці. При цьому використовуються сучасні ЕОМ, автоматизовані системи мікроелементного нормування, банки нормативних даних та ін На підприємствах велика увага приділяється забезпеченню прогресивності нормативів і високому рівню напруженості норм. Для цього заміна і перегляд трудових норм і нормативів проводяться через невеликі проміжки часу (від шести місяців до року) навіть при незначних удосконаленнях виробничих і трудових процесів.

У практиці нормування праці зарубіжних країн склалися три основні методи: 1)

встановлення норм за даними безпосереднього вивчення витрат робочого часу (хронометраж), 2)

з використанням елементних нормативів; ^ 3)

за допомогою мікроелементних нормативів.

Застосування того чи іншого методу залежить від характеру трудового процесу і пов'язаного з цим рівня його деталізації. Так, в умовах циклічно повторюваного процесу застосовується або хронометраж, або використовуються заздалегідь розроблені елементні нормативи. Якщо нормується праця робітників, зайнятих на устаткуванні, технічні характеристики якого визначають час виконання операції, використовують мікроелементні нормативи.

Встановлення норм за даними безпосереднього вивчення витрат робочого часу проводиться з використанням хронометражу або шляхом аналізу відеозапису трудового процесу. При цьому досліджувана операція (робота) розчленовується на елементи, кожен з яких хронометрується окремо. Важливим є визначення кількості спостережень, яке потрібно провести по кожному елементу, щоб отримати об'єктивні дані. Для цього використовується таблиця Бенджаміна Ніебеля (табл. 10.4), в якій зазначено мінімально необхідне число циклів у вигляді функції від тривалості циклу і кількості повторюваних робіт протягом одного року.

Таблиця 10.4

Керівництво з визначення необхідного числа циклів спостереження при проведенні хронометражу * При часу циклу більше Мінімальное.колічество циклів, необхідних для дослідження операції при річному кількості циклів: понад 10 000 від 1000 до 10 000 менше 1000 8ч 2 1 1 3 3 2 1 2 4 2 1 1 5 3 2 48 хв. 6 3 2 30 8 4 3 20 10 5 4 12 12 6 5 8 15 8 6 5 20 10 8 3 25 12 10 2 30 15 12 1 40 20 15 0,7 50 25 20 0,5 60 30 25 При часу циклу більше Мінімальна кількість циклів, необхідних для дослідження операції при річному кількості циклів: понад 10 000 від 1000 до 10 000 менше 1000 0,3 80 40 30 0,2 100 50 40 0,1 120 60 50 Менше 0,1 140 80 60 * МеЬе! ВМ. Мойоп апс) ЛТЕ Е ^ Ьу. 9'в ЕС1. Homewood, І.: ІюЬагс! 0.1г \ ЛЛП, 1993. Р. 390.

Для запису результатів вимірювання витрат часу по кожному з елементів операції застосовується карта хронометражу.

Після завершення спостережень, які можуть проводитися як безперервним, так і суцільним методами, визначається середньоарифметичне час виконання кожного елемента. Потім ці значення по кожному елементу підсумовуються, і ця сума становить час виконання операції або роботи.

Однак, для того щоб отримане таким чином середній час на виконання операції стало нормативом для всіх робітників, використовується коригувальний коефіцієнт виконання норм робітниками. У результаті виходить нормальний час, яке потім використовується як норматив. Таким чином, нормальний час (ИТ) одно среднеарифметическому часу, отриманому в результаті обробки результатів спостереження за виконанням операції (роботи), помноженому на коефіцієнт виконання норм.

Наприклад, хронометражні спостереження проведені за роботою протягом певного періоду часу. При розрахунку нормального часу використовується коефіцієнт виконання норми спостережуваним працівником за той же період часу, за формулою

дор Час роботи х

Кількість одиниць випущеної продукції х Коефіцієнт виконання норм.

Норму часу розраховують додатком до нормального часу додаткового часу, взятого у відсотках ^ нормального, на особисті потреби, неминучі перерви в роботі, відсутність матеріалів, регламентовані перерви.

При розробці норм на нові роботи або для внесення поправок на зміни, що виникли в існуючих роботах, використовуються елементні нормативи. Такі нормативи розробляють з використанням методики проведення хронометражних спостережень. Є збірники нормативів, де вони представлені у вигляді таблиць. Методика розрахунку норм з використанням елементних нормативів включає кілька етапів: 1)

трудовий процес розчленовується на складові елементи; 2)

по кожному з елементів, використовуючи дані відповідних нормативних таблиць , проставляється нормальний час їх виконання; 3)

у разі відхилення існуючих організаційно-технічних умов від передбачених у елементних нормативах здійснюється коректування нормативів; 4)

нормативні значення по всіх елементами операції складаються, а до отриманої суми додається додатковий час на перерви та відпочинок, які встановлені фірмою для даного виду робіт.

Застосування елементних нормативів значно прискорює роботу по встановленню норм праці, призводить до одноманітності при встановленні норм на однакові роботи для різних працівників.

Найбільшого поширення в США; Канаді, Німеччині, Франції та інших країнах отримали мікроелементні системи нормування (Predetermined Motion-Time Data Systems - PMTS). Серед PMTS-систем найбільше поширення одержали МТМ (Methods Time Measurement), MOST (Most Work Measurement Systems) і Work Factor. Найбільший розвиток з перерахованих систем отримала система МТМ. У США створена асоціація МТМ (The МТМ Association Standards and Research), що має філії в багатьох країнах Європи та Азії.

У рамках цієї системи розроблені й успішно застосовуються МТМ-1 (базова система, на основі якої розроблені всі інші системи), MTM-YAC (друге покоління основної системи, найбільш підходить для нормування у серійному виробництві) , NTN-MEK (третє покоління основної системи, розроблена для нормування в умовах дрібносерійного і одиничного виробництв), МТМ-К (розроблена для нормування праці фахівців і службовців), МТМ-В (стандартна система для нормування праці з управління механічними цехами), МТМ -ТИ (розроблена для нормування розумової праці), МТМ-m (призначена для нормування трудових процесів, виконуваних за допомогою мікроскопа).

Широко застосовується також система «Уорк фекторі» (Work Factor), тобто система, що враховує фактори роботи. Вона відрізняється від названих тим, що в ній нормативи на мікроелементи встановлені окремо на основні та додаткові руху залежно від кількості врахованих чинників роботи. До основним рухам відносяться ті, які вимагають мінімальних зусиль або точності, інші ставляться до додаткових. Величина надбавки для додаткових рухів залежить від відстані переміщення, ступеня точності руху та опору руху. Останні дві умови характеризують фактори роботи, які визначаються ступенем точності руху і класифікуються залежно від наступного призначення руху: зупинити рух у певному місці, контролювати напрям руху, дотримати обережність при русі, змінити напрямки руху.

Застосовується також система МОДАПТС (Modular Arrangement of Predetermined Time Standards) - модульна система мікроелементних нормативів, що відноситься до третього покоління систем мікроелементних нормативів. Особливістю цієї системи є використання укрупнених мікроелементів - модулів, що дозволяє значно спростити її застосування.

Використання перерахованих систем крім ручного варіанту застосування передбачає і автоматизоване проектування. Всі уніфіковані процеси виробництва детально описані і введені в пам'ять комп'ютера. На згадку вводяться і креслення. На цій основі комп'ютер здійснює технологічне проектування процесу виготовлення деталі, визначає найбільш раціональні методи її обробки, виділяє операції з одночасним розрахунком норм часу на їх виконання.

Перераховані системи нормування на основі мікроелементів широко застосовуються при проектуванні трудових процесів, аналізі та раціоналізації існуючих методів роботи, розробці нормативів допоміжного часу, виборі найбільш раціональних методів роботи, для встановлення норм праці, при навчанні робітників раціональним методам виконання роботи.

У цій системі трудові руху розчленовані на 19 мікроелементів: 8 варіантів руху рук, 9 варіантів руху корпусу і ніг і 2 варіанти руху очей.

Мікроелементними нормативи системи МТМ для різних рухів руки і плеча типу «Протягування руки» (1 їті = 0,0006 хв.)

Як приклад розглянемо сутність і сприяння з § § рсаніе найбільш поширеною системи мікроелементного нормування праці МТМ-1. Ця система містить нормативні матеріали, класифіковані за 19 основними видами руху. Для кожного мікроелемента розроблені нормативи його тривалості. По кожному з рухів вони диференційовані залежно від змінних факторів, що впливають на тривалість руху і спосіб його виконання. Мікроелементні нормативи для руху правої руки приведені в табл. 10.5. При її складанні враховані такі фактори, що впливають на тривалість виконання мікроелементів, як відстань переміщення руки, розташування і розмір предмета, поєднання даного мікроелемента з попереднім і наступним рухами, участь у роботі корпусу робітника.

Таблиця 10.5 долати відстань, дюйм Час в одиницях fmu Рука в русі Значення позначених буквами стовпців А В СіліО Е А В 3Д або менше 2,0 2,0 2,0 2,0 1,6 1,6 А Час переміщення руки до предмета, що знаходиться в фік 1 2,5 2,5 3,6 2,4 2,3 2,3 2 4,0 4,0 5,9 3,8 3,5 2, 7 сировать положенні, або до предмета в іншій руці, або до предмета, на якому знаходиться інша рука 3 5,3 5,3 7,3 5,3 4,5 3,6 В Час переміщення 4 6,1 6,4 8 , 4 6,8 4,9 4,3 руки до окремого предмету, знаходячи 5 6,5 7,8 9,4 7,4 5,3 5,0 щемуся в положенні, яке може трохи змінюватися при переході від одного циклу до іншому 6 7,0 8,6 10,1 8,0 5,7 5,7 7 7,4 9,3 10,8 8,7 6,1 6,5 С Час, необхід-8 7,9 10, 1 11,5 9,3 6,5 7,2 моє для взяття

предмета, який 9 8,3 10,8 12,2 9,9 6,9 7,9 знаходиться в групі з іншими предметами, розташованими безсистемно. Потрібен час на пошук і сортування 10 8,7 11,5 12,9 10,5 7,3 8,6 12 9,6 12,9 14,2 11,8 8,1 10,1 14 10,5 14, 4 15,6 13,0 8,9 11,5 Про Час, необхід 16 11,4 15,8 17,0 14,2 9,7 12,9 моє для взяття дрібних предметів. 18 12,3 17,2 18,4 15,5 10,5 14,4 Потрібна особлива 20 13,1 18,6 19,8 16,7 11,3 15,8 точність і вправність долати відстань, дюйм Час в одиницях ? ти Рука в русі Значення позначених буквами стовпців А В СіліО? А В 22 14,0 20,1 21,2 18,0 12,1 17,3? Час переміщення руки в невизначене становище, що 24 14,9 21,5 22,5 19,2 12,9 18,8 26 15,8 22,9 23,9 20,4 13,7 20,2 б досягти равнове- 28 16,7 24,4 25,3 21,7 14,5 21,7 наступне движе 30 17,5 25,8 26,7 22,9 15,3 23,2 ня В системі МТМ час вимірюється в умовних одиницях часу -? ти. Один? Тц дорівнює 0,0006 хв. У нормативах, що представляють собою нормалізоване час, не враховані надбавки на відпочинок і особисті потреби, на перерви, які не залежать від робітника.

Нормування праці із застосуванням мікроелементних нормативів МТМ передбачає кілька етапів. На першому етапі в загальних рисах визначається метод виконання нормованої роботи (в умовах розробки проектних норм). На другому етапі отримують необхідну детальну інформацію з обладнання та інструменту, вимогу до якості, розташуванню робочого місця, матеріалами і деталі та ін, вивчають креслення деталі і технологію її виготовлення. На третьому етапі складається детальне поелементне опис методу виконання нормованої роботи, викреслюється планування робочого місця. На четвертому етапі кожен елемент роботи розчленовується на мікроелементи і детально описується кожен з них. Потім проектуються необхідні для виконання роботи трудові руху і записуються в карту аналізу МТМ. На п'ятому етапі по кожному елементу проставляються значення витрат робочого часу. Підсумовуючи нормативний час по всіх елементах, включаючи надбавки, отримують норму часу.

загрузка...
 « Попередня  Наступна »
 = Перейти до змісту підручника =
загрузка...

загрузка...
енциклопедія  біфштекс  індичка  мус  наполеон